隨著器械設備的升級和優(yōu)化，模具鋼材的質量也跟著提升到一定的階段。模具鋼材是工業(yè)行業(yè)和建筑行業(yè)不可或缺的一種產(chǎn)品，它可以穩(wěn)固地基，建立一種基礎。ASP60高速鋼和其他鋼材產(chǎn)品的區(qū)別在于它們的成分和屬性有部分的不同點。通常情況下，高速鋼的質量會比其他系列的鋼材還要優(yōu)質，包含的機械性能和相關屬性也會略勝一籌。對于ASP60高速鋼這種系列的產(chǎn)品而言，影響它的耐磨性包含哪些層次？
依據(jù)高速鋼廠家的分析得知，影響ASP60高速鋼的耐磨性因素有七個點，分別是硬度，晶體結構的晶體的互溶性，溫度，塑性和韌性，強度，夾雜物等冶金缺陷，表面粗糙度。
一、硬度：金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因為材料的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。
二、晶體結構的晶體的互溶性：密排六方點陣金屬材料，即使摩擦面在非常干凈的情況下，其摩擦因數(shù)仍為0.2-0.4，磨損率也較低。
三、溫度：溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。
四、塑性和韌性：塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。
五、強度：磨損過程中，金屬基體強度高，可以對抗磨硬質相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質相抵抗磨損的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。
六、夾雜物等冶金缺陷：鋼中的非塑性夾雜物等冶金缺陷，對疲勞磨損有嚴重的影響。
七、表面粗糙度：在接觸應力一定的條件下，表面粗糙度值越小，抗疲勞磨損能力越高。當表面粗糙值小到一定值后，對抗疲勞磨損能力的影響將減小。